ABS пластик 

ABS является термопластом нефтяного происхождения. Он аморфен, так что у него нет истинной температуры плавления, вместо этого при повышении температуры материал становится всё более и более мягким. Он устойчив по отношению ко многим кислотам и алкоголю, но растворим в ацетоне. Он лёгок и плавится при более высоких температурах, а также он прочнее чем на PLA. На нём труднее печатать, чем на PLA, и часто он не имеет такой же качественной поверхности как PLA. В промышленности он используется для производства шлемов, спортивные каноэ и конструкторов Lego. Печатать можно только в проветриваемых помещениях. Min-Max (°C): Экструдер 200-275; Стол 100-130.

ABS очень долговечен и прочен, слегка гнется и довольно термостоек.

Экструдер 3D-принтера для работы с пластиком перед подачей в сопло нагревают до температуры 210-250 °C. Во избежание скручивания и образования трещин в печатаемом объекте 3D-принтеры должны быть оснащены подогреваемой платформой (подогреваемый рабочий стол), на которой будет создаваться объект. 

АБС пластик широко используется в современной промышленности.

В частности при производстве деталей автомобилей, электронных компонентов, средств защиты (хорошо поглощает удары). Защитных корпусов, кухонной посуды, музыкальных инструментов, игрушек и игр, самая примечательная и популярная из которых — конструктор Лего сделан из этого материала.

ABS является термопластом нефтяного происхождения. Он аморфен, так что у него нет истинной температуры плавления, вместо этого при повышении температуры пластик становится всё более и более мягким. Он устойчив по отношению ко многим кислотам, но растворим в ацетоне. 

В смысле цены ABS самый дешевый из всех видов пластика и до недавнего времени был самым популярным у поклонников 3D-печати. Этот материал подходит для множества задач, в особенности потому, что его легко обрабатывать обычной наждачной шкуркой, делая объекты более гладкими и устраняя острые углы, и кроме того, он хорошо поддается окраске. Обработка готовых изделий из этого пластика также возможна парами ацетона, для придания гладкой формы поверхности детали. Распечатанные или сломанные элементы без проблем склеиваются ацетоном или, например, жидкостью для снятия лака.

Основные особенности ABS

У ABS есть ряд недостатков. Во-первых, он подвержен термической усадке. Детали могут деформироваться во время печати — отлипать от платформы принтера, и после остывания образуя трещины и признаки деламинации. Во-вторых, при работе с ним образуются испарения (и появляется специфический запах), которые плохо воспринимаются некоторыми людьми и могут вызывать раздражение. Поэтому может потребоваться усиленная вентиляция или даже специальный кожух. Он лёгок и плавится при более высоких температурах. На нём труднее печатать, и часто он не имеет такой же качественной поверхности как PLA. 

Обработка ABS моделей после 3D-печати

Технологию послойного наплавления (FDM/FFF) часто называют «низкокачественной». Главным образом потому, что на готовом объекте нередко остаются различимы слои печати. Оптически это объясняется тем, что поверхность экструдируемых нитей сама по себе гладкая и глянцевая. Свет, отражаясь от поверхности каждой из нитей, создает ощущение визуального шума, в результате чего зрительно объект сложнее воспринимается. Наиболее популярный метод обработки изделий для придания ей более аккуратной поверхности — шлифовка наждачной бумагой или шлифовальной машиной. Второй способ пескоструйная обработка. Последний, вероятно наиболее простой, обработка готовой парами ацетона, для ABS, поверхность становится гладкой и глянцевой, единственный минус такой технологии — склаживаются углы и мелкие детали.

Почему для вашего 3D-принтера необходимы качественные расходные материалы

Существует множество факторов, от которых зависит, насколько хорошо печатает ваш 3D-принтер. Многие из них касаются настроек и доработок самого устройства, однако определяющим может оказаться качество применяемого для печати филамента. Между тем зачастую на это обращают мало внимания, потому что пластик, как правило, выглядят вполне нормально. А ведь под внешним глянцем могут таиться воздушные карманы и разного рода конкреции, которые только и ждут, чтобы испортить ваше творение.