Статьи

Влага из воздуха может запросто разрушить 
ваш филамент для 3D-печати, что будет означать 
и разрушение ваших произведений! 
Вот как спасти влажную катушку.
Филамент против влаги

В сообществе 3D-печати широко распространено мнение, что то, насколько гладко и правильно прошла печать первого слоя, определяет успех или фиаско с объектом в целом.

Если вы не пользовались Meshmixer ранее, вам также будет интересно узнать об этом маст-хэв инструменте для 3D-печати.

Новый композит 12CF из углеродного волокна 
и нейлона для FDM 3D-принтеров Stratasys

Данный материал есть общее руководство по проектированию и печати на послойном 3D-принтере пластиковых шестеренок.

Считается, что PETG сочетает в себе преимущества ABS - прочность, термостойкость, долговечность, и PLA - легкость использования в печати.

Когда речь заходит о 3D-печати кружек, тарелок или кухонной утвари, необходимо, чтобы все эти предметы были безопасны в пищевом отношении. 

То, что мы обычно называем пластиком, как правило, не является чистым веществом в химическом понимании: в его состав входит множество компонентов, главными их которых являются полимеры (синтетические смолы). Для улучшения различных характеристик к полимерам добавляются наполнители, пластификаторы, лубриканты, стабилизаторы, красители и т.п.

PLA – это удивительный материал для 3D-моделирования. Но не токсичен и в процессе работы приятно пахнет. PLA бывает самых разных цветов, а по причине его температурных характеристик из него исключительно просто получаются великолепные объекты.

Зачем защищать филамент? Вопрос вполне резонный. В конце концов, это же пластик, а пластик воду не впитывает. Да, это пластик, но большинство термопластиков, которые используются для 3D-печати, гигроскопичны, то есть впитывают воду из воздуха, если их не защищать. 

Обработка PLA и ABS пластика. Очень простая и быстрая обработка, на одну распечатку уходит не более 3 минут. Хлористый метилен (дихлорметан) один из наименее токсичных растворителей ABS и PLA, а его важным свойством является высокая летучесть.

Для определения оптимальной температуры экструдирования проще всего воспользоваться так называемым методом кубоида. Кубоид — это гипотетический геометрический объект, полый параллелепипед с целочисленными значениями длин сторон и диагоналей, существование которого математически до сих пор не доказано, но в данном случае длина диагоналей (а вся гипотетичность в них) нас не интересует. В приведенном ниже алгоритме упоминается программа управления 3D-печатью (слайсер) Repetier Host.

Как убрать волосы при печати, настроить ретракт (втягивание). Как установить оптимальную температуру экструдера 3D-принтера

Есть несколько причин, по которым вам может понадобиться прочистить сопло у 3D-принтера. Во-первых, инородные частицы, имеющиеся в самом филаменте вкрапления, пыль, перегревшийся и подгоревший пластик – все это застревает в сопле и препятствует нормальному экструдированию. Кроме того, подгоревший пластик может прилипать к внутренней поверхности сопла, непосредственно его не блокируя, но мешая продвижению материала. Прочищать сопло следует всякий раз, когда видно, что есть какие-то помехи экструдированию, а еще лучше делать это регулярно. 

Пластик называется POM (ПОМ), полиацеталь, полиформальдегид и разработан для печати высокопрочных деталей с низким коэффициентом трения. Именно низкий коэффициент трения должен в значительной степени определять то, что этим филаментом будет печататься. Я так и представлял себе движущиеся части какого-нибудь механизма, втулки и всякие поверхности. Трение у POM по сравнению с обычными видами пластика сокращается не настолько, как в случае тефлона, но вполне ощутимо.

Одна из самых заманчивых перспектив, которые обещала 3D-печать, — создавать такие формы и объекты, которые было бы сложно или невозможно получить иными способами. Однако недавно я выяснил, что на форму создаваемых посредством 3D-печати объектов налагаются определенные ограничения. В основном они связаны с тем, что каждый следующий слой должен на чем-то держаться, в идеале – на предыдущем слое.

Нам приходят вопросы по поводу того, как распечатанные 3D-объекты переносят воздействие погодных условий. В этом эксперименте рассказываю о ловушке для слизней. Когда миновало лето, и великая битва со слизнями на время утихла, я решил достать ловушку, чтобы посмотреть, как PLA перенес природные воздействия. И вот что я установил.

Голландский изготовитель материалов для 3D-печати ColorFabb расширил ассортимент предлагаемого филамента, добавив новую позицию в серию XT. Сегодня компания анонсирует ColorFabb XT-CF20, композитный материал из углеродного волокна на сложнополиэфирной основе уникального полимера Амфора 3D (Amphora 3D), производства Eastman Chemical. 

ProtoPlant, изготовитель Proto-pasta, недавно анонсировал появление двух новых материалов в своей линейке экзотических филаментов для 3D-принтеров: PLA + нержавеющая сталь и PLA + магнитное железо. Печатать с помощью этих материалов (которые разработаны специально для печатных нужд) также легко, как с помощью PLA, но они обладают свойствами (и внешним видом) металла.

Голандский производитель филаментов для 3D-печати ColorFabb известен своими инновационными разработками. Основанная в 2013 году Руудом Руло компания ColorFabb уже представила такие материалы, как Woodfill, Fabb XT (сополиэфир) и Bronzefill. «BronzeFill стал огромным достижением ColorFabb, и мы уже видели в социальных сетях множество великолепных примеров 3D-моделей, напечатанных с помощью этого материала, — отмечают в ColorFabb...

Продолжая обсуждать пластик для 3D-печати, давайте обратим внимание на HIPS. Какие у него характеристики? Для чего он лучше всего подходит? Зная ответы на эти вопросы, а также некоторые нюансы, о которых будет рассказано ниже, можно пополнить свой арсенал знаний о 3D-печати, что поможет в конечном итоге добиваться оптимальных результатов. Итак, что же такое HIPS? Материал растворяет безвредное вещество лимонен – бесцветный жидкий углеводород с сильным запахом цитрусовых.

Иногда для доводки (полировки, обработки парами и даже склейки) изделий из ABS применяется ацетон. С таким же успехом для этих целей некоторыми используется метилэтилкетон (MEK). Но лучше всего с такого рода задачами справляется тетрагидрофуран и дихлорметан, с той лишь оговоркой, что при работе с этим веществом нужно принимать серьезные меры безопасности.

Технологию послойного наплавления (FDM/FFF) часто называют «низкокачественной», главным образом потому, что на готовом объекте нередко остаются различимы слои печати. Оптически это объясняется тем, что поверхность экструдируемых нитей сама по себе гладкая и глянцевая. 

Наиболее популярными методами доводки распечатанных 3D-объектов являются шлифовка, пескоструйная обработка и обработка парами растворителей.

Инженерные полимеры характеризуются повышенной прочностью и термостойкостью, и, соответственно, в несколько раз дороже бытовых материалов для 3д принтера. Они используются при создании изделий, требующих долговечности, износостойкости, пониженной горючести и способных выдерживать циклические нагрузки. 

Каждый, кто интересуется 3D-печатью, не мог в один прекрасный день не задаться вопросом: какое сопло лучше? Не в смысле марки и производителя, а по толщине, точнее – по внутреннему диаметру. На первый взгляд может показаться, что ответ очень прост и все зависит главным образом от того, какая требуется точность. 

Опыты, исследования, замеры токопроводимости Кондуктивного ABS-пластика для 3D-принтера. Показатели сопротивления электропроводящего пластика.

Смазывайте внутренние поверхности термоголовки растительным маслом. Это может звучать дико, но отлично работает. PLA-пластик – это биопластик, полимер молочной кислоты, в расплавленном состоянии может прилипать к голому металлу, такому как нержавеющая сталь. 

Существует множество факторов, от которых зависит, насколько хорошо печатает ваш 3D-принтер. Многие из них касаются настроек и доработок самого устройства, однако определяющим может оказаться качество применяемого для печати пластика. 

Несмотря на то, что 3D-печать уже нескольких лет пользуется популярностью, но до недавнего времени нам ещё не попадалось оборудование для чистовой обработки объектов 3D-печати. Конечно, люди уже обращаются к таким вариантам как ручные шлифовальные машинки или к использованию различных химических веществ.